這個世界，是有火藥的像前世古代一樣用來做煙花、炮竹、表演以硝石、硫黃、木炭或其他可燃物為主要組分，相對和前世的黑火藥比較很初級。
以青山鎮(zhèn)為中心向周邊搜索，花了十多天，去問了很多人和十幾個偏僻的村子，總算是找到了一處鐵的礦脈，吳城勇安排一個工兵營開始開采鐵石礦供應煉鐵廠。
自從煉鐵廠一天1.5噸鋼鐵的投產(chǎn)后，吳城勇終于擺脫了貧鐵的情況。
吳城勇覺得一座高爐的鋼鐵產(chǎn)量不夠決定再建一座。
在第一座高爐成功運轉(zhuǎn)了一個月后，隨著統(tǒng)一規(guī)格的耐火磚的大量生產(chǎn)第二座高爐的建設速度遠超過第一座高爐。
相對第一座高爐吳城勇又采用了一項新技術(shù)。
就是將爐頂?shù)膹U氣重新用鼓風機鼓入爐中，循環(huán)利用。
同時用強酸簡易的化驗了鐵礦中的礦石比率。
讓鐵廠以化驗的出的數(shù)據(jù)通過一個公式按比率算出一定量的鐵礦大約能出多少鐵。
嚴格的要求了在生產(chǎn)多少鋼鐵后要熄火清理爐渣，過去這些工作需要經(jīng)驗豐富的老煉鐵匠來把握，吳城勇用血龍真氣作弊不算。
在吳城勇的要求下照公式來，按規(guī)律來操作。
煉鐵廠步入正軌后開始制造水車、水力鑄造機、水力切割機、水力沖壓機、水力壓彎機等等。
根據(jù)吳城勇前世了解的歐洲工業(yè)史。
最早的水錘出現(xiàn)于15世紀，率先德國錫耶格蘭德采用了杠桿錘或落錘。
所用水輪軸與錘桿平行，末端為凸輪，使錘桿升高到支點和錘頭之間。
這種錘的工作速度為每分鐘70次，且能夠舉起較大的錘頭；以后出現(xiàn)了尾錘，鍛打速度每分鐘200次，錘頭重量50到250公斤。
極大地解決了鍛造工藝，使大批量生產(chǎn)成為可能，從而拉開了工業(yè)的序幕。
十五世紀末期，水力沖壓機、水力鑄造機等相繼出現(xiàn)，為后來的蒸汽機的發(fā)明與創(chuàng)造，提供了物質(zhì)條件和可能。
所以吳城勇依照前世歐洲工業(yè)發(fā)展史開始發(fā)展。
有了大量的鋼鐵，吳城勇開始造槍。
現(xiàn)在這個時代做火槍上的最大技術(shù)壁壘就是槍管，至于發(fā)火裝置采用燧發(fā)就可以了，至于擊發(fā)槍，吳城勇暫時不想研發(fā)雷汞這個危險的玩意。
作為一個在現(xiàn)代毫無動手能力的社會人，這個槍管制造讓吳城勇研究了一個多月。
作為一個網(wǎng)文愛好者，吳城勇在網(wǎng)上看到過三種鋼管制造法，也就記得這三種。
第一種：先打造一個銅棍，然后在鍛壓出一層薄熟鐵板，然后將熟鐵板加熱卷到銅棍上成為包裹銅棍的熟鐵棍。
最后將熟鐵棍加熱到1200c到1300c，這時銅就可以溶化，剩下的就是熟鐵管。
然后趁著鐵管還熱就將它放進焦炭爐火爐中進行滲碳處理接著就是淬火。
在實際操作的過程中，鍛壓沒問題，水力鍛壓機已經(jīng)大量采用經(jīng)過滲碳工藝處理的零件。
質(zhì)地軟弱的熟鐵分分鐘被料理，鐵管中的銅棍融化也很完美。
主要問題就是出在如何打造槍管口徑粗細的銅棍上，這么細的銅棍用澆筑法還是鍛壓打磨法都是出現(xiàn)大量的廢品率，同時對銅的損耗率驚人。
平均兩根槍管就要浪費一貫銅錢。
而且在打磨銅棍消耗的熟練工人時間太多，在用這種法子造了二十根槍管后吳城勇選擇先停一下?lián)Q第二個法子。
第二種就是大名鼎鼎離心澆筑法，離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中。
使液體金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造方法。
吳城勇在如此簡陋的條件下還是試了一下這種未來科技。
結(jié)果遇到的最大問題就是安全問題。
吳城勇等人先小心翼翼的將承裝鐵水的容器運到離高爐不遠的作坊，然后往鐵水里加入熟鐵塊加熱融化制成高碳鋼，從長長的陶瓷質(zhì)地的柱狀模具的幾個入口灌入鋼水。
然后把模具密封，用力旋轉(zhuǎn)。不得不說這法子不錯，兩天內(nèi)生產(chǎn)了上百根合格的槍管，但是出了兩次生產(chǎn)事故。
第一次的模具的密封處在甩動的過程中松動了，飛濺的金屬液滴向馬克沁重機槍一樣在房間里掃射。
兩名工人被濺射到，瞬間鬼哭狼嚎，慘叫連連。
第二次就是模具直接斷裂，金屬水撒了一地，造成了大火直接把作坊燒了，索性無人員傷亡。
吳城勇意識到以現(xiàn)在簡陋的條件無法用這種高級的生產(chǎn)技術(shù)安全生產(chǎn)。
吳城勇認為最起碼要將現(xiàn)在的兩百名工人隊伍擴大到兩千名，這樣才會有足夠人力生產(chǎn)大量的鋼制零件，合格的模具。
離心澆鑄法才能安全的使用。
當離心鑄造的作坊被一把火燒了之后吳城勇又來到他的水利作坊進行第三中方法。
第三種方法就是用水力帶動鉆頭直接對熟鐵棍上先鉆深孔，再進行絞孔。
先不說熟鐵棍的打造功夫，單單是深孔的鉆動就讓吳城勇回想起穿越前的一種場景——用迅雷千辛萬苦的以十幾k的速度花一兩天的時間掛下載。
是的每根槍管要花兩天的時間才能完成深鉆孔，還不能鉆快，鉆頭上的金剛石是碳單質(zhì)怕熱。
再嘗試過這三種方法后吳城勇決定對第一和第三種方法折中一下。
就是將第一種方法中的細銅棍換成銅線，具體操作是用極薄熟鐵片將拉直的銅線裹成槍管口徑粗細的金屬柱。
然后將金屬柱用鍛壓的熟鐵板抱箍成比槍管粗的金屬棍，接著加熱進行簡單的熱鍛打使金屬間的縫隙融合。
然后用削切機床將金屬柱加工到搶管粗細，再接著就是加熱金屬柱直到柱芯的銅融化流出。
一個有著深孔的熟鐵柱就出來了，然后用鉆頭將深孔擴大至彈藥口徑，最后就是將整個槍管滲碳處理。
這套流程完全不符合現(xiàn)代鋼管制造的正統(tǒng)科技樹。
但是好歹在現(xiàn)在以每天30桿的速度為吳城勇提供了大量的合格槍管。